Korozyon testi metal, taş veya diğer malzemelerin bozulmasını önleyecek süreçleri içeren bir test yöntemidir. Başlıca korozyon örnekleri arasında otomotivde kullanılan demir veya çeliğin, yapı endüstrisinde kullanılan su borularının ve çeşitli yapısal bileşenlerin paslanması yer alır.
Korozyon tespitine yönelik çok sayıda uluslararası standart ve test yöntemi bulunmaktadır. Doğru korozyon testi yöntemini seçerken, malzemenin yaşam döngüsünde karşılaşacağı koşullar dikkate alınmalıdır. Tuz sisi, suya batma ve hızlandırılmış hava koşullarına maruz kalma ortamları en yaygın kullanılan aşındırıcıya maruz kalma ile işlemleridir.
Korozyon testi yöntemleri arasında en fazla dikkate alınan standartlar şunlardır:
- MIL-STD-202 Yöntem 101 Tuz atmosferi (korozyon) testi
- MIL-STD-883 Yöntem 1009 Tuz atmosferi (korozyon) testi
- ASTM B117-19 Tuz püskürtme (sis) cihazını çalıştırmak için standart uygulama
- RTCA DO-160 Bölüm 6.0 Nem testi
- RTCA DO-160 Bölüm 14.0 Tuz sisi testi
Bu testlerde genel olarak ekipman, yüksek bağıl nem aralıklarına veya yüksek sıcaklık ve tuzlu atmosferlere maruz bırakılır. Testin ardından aparat fiziksel, mekanik, operasyonel veya elektriksel arızalar açısından incelenir.
Bu testlerde kullanılan kontrollü aşındırıcı ortam, aşındırıcı malzemelerin laboratuvar testlerini tanımlamak için kullanılan terimdir. Aşındırıcı koşullar, doğal çevre koşullarını yeniden oluşturmak için sıcaklığı, nemi ve asidik ortamı tanımlar. Kütle kaybının belirlenmesi, maruz kaldıktan sonra kütlenin yeniden tartılıp orijinal kütlesinden çıkarılması ile yapılır. Tuz spreyine (sise) maruz kalma için kullanılan ekipman, bir sis odası, tuz çözeltisi deposu, uygun şekilde şartlandırılmış basınçlı hava kaynağı ve diğer gerekli kontrol araçlarından oluşur.
Çevresel korozyon ticari, endüstriyel, askeri ve havacılık ürünlerinde geri dönüşü olmayan hasarlara neden olabilir. Korozyonun ana olumsuz etkileri şunlardır:
- Metallerin korozyona uğraması
- Tuz birikintileri nedeniyle hareketli parçaların tıkanması veya bağlanması
- Yalıtım hatası
- Kontaklarda ve kaplanmamış kablolarda hasar
- Mekanik (metaller), elektrik (iletkenler ve yalıtkanlar), kimyasal (higroskopik elementler) ve termal (yalıtkanlar) gibi ekipman özelliklerinin değişmesi
Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. İşletmelere verilen çeşitli endüstriyel testler kapsamında, iç mekan korozyon koruması test hizmetleri de bulunmaktadır.
