Savunma ve havacılık araçlarının bütünlüğünü doğrulamak amacıyla piroşok testleri kontrollü laboratuvar ortamında gerçekleştirilmektedir. Bu testler, patlayıcı şarjlar kullanılarak veya yüksek enerjili kısa süreli mekanik darbeler kullanılarak gerçekleştirilir. Piroşok testi aynı zamanda demiryolu ekipmanları için de uygulanmaktadır.
Piroşok testleri, piroteknik cihazlar olarak bilinen patlayıcı veya itici gazla etkinleştirilen cihazları içerir. Bu test, malzemenin nadir görülen şok etkilerine dayanma gücünü belirler. Bu şok etkileri, malzemenin montaj yapısı üzerinde bir piroteknik cihazın patlatılmasından kaynaklanır.
Amerika Birleşik Devletleri Savunma Bakanlığı tarafından geliştirilen bir askeri standart olan, “MIL-STD-810 Yöntem piroşok testi” standardında, açıklanan ve piroteknik (patlayıcı veya itici gazla etkinleştirilen) cihazları içeren piroşok testleri şu amaçlarla yapılmaktadır:
Piroşok testi, tüm elektronik materyaller üzerinde son derece olumsuz etkiler yaratma potansiyeline sahiptir. Bu olumsuz etkilerin düzeyi genellikle piroşokun düzeyi ve süresi ile birlikte artar. Kaynaktan uzaklaştıkça azalır. Piroşok ile ilgili sorunların örnekleri şu şekilde sıralanabilir:
Vagon ve demiryolu altyapısı arasındaki uyumluluğu sağlamak için çeşitli testler yapılmaktadır. Bunlar arasında piroşok testi, bir ekipmanın zorlu çevre koşullarının etkilerine dayanıp dayanamayacağını belirlemek için gerçekleştirilen bir test standardıdır. Malzeme veya parçaları piroteknik cihazın yakın alanında, orta alanında veya uzak alanında olabilir. Yakın alandaki ortam en şiddetli olanıdır.
Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. İşletmelere verilen çeşitli endüstriyel testler kapsamında, piroşok test hizmetleri de bulunmaktadır.
Ürünlerin üretim süreçlerinde yapılan testler, kaliteyi artırarak süreçlerin daha verimli hale gelmesini sağlar.
Çevre dostu üretim teknikleri, ürünlerin çevresel etkilerini minimize eder ve sürdürülebilirliğe katkı sağlar.
Hataların erken tespiti, üretim süreçlerinde verimliliği artırarak maliyetleri düşürür ve kârlılığı yükseltir.
Güvenli ve verimli üretim süreçleri, çalışanların işlerine olan bağlılıklarını artırır.
Ürünlerdeki potansiyel riskler erken dönemde tespit edilerek, sorunlar büyümeden önlenir.
Yüksek standartlara sahip ürünler, markanın değerini artırır ve pazar payını genişletir.
Profesyonel gelişiminize destek olmak ve kariyer hedeflerinize ulaşmanız için yanınızdayız. Detaylı bilgi almak ve süreç hakkında rehberlik almak için bizimle iletişime geçin.
Sertifika Başvurusu