.jpg)
Kaplamalar için döngüsel korozyon testinde, çeşitli döngü süreleri ve ilgili test yöntemleri kullanarak, endüstri performans gereksinimlerine uyacak şekilde belirli çevresel koşullar simüle edilmektedir.
Döngüsel korozyon testinin, tuz püskürtme testlerini gerçekleştirmek için geleneksel, kararlı durum maruziyetlerine göre daha gerçekçi bir yöntem olması amaçlanmaktadır. Gerçek atmosferik maruziyetler genellikle hem ıslak hem de kuru koşulları içerdiğinden, hızlandırılmış laboratuvar testlerini bu doğal döngüsel koşullardan sonra modellemek mantıklıdır. Araştırmalar, döngüsel korozyon testlerinde bağıl korozyon oranlarının, yapısının ve morfolojisinin açık havada görülenlere daha benzer olduğunu göstermektedir. Sonuç olarak, döngüsel testler genellikle dış mekanla geleneksel tuz püskürtme testlerinden daha iyi korelasyon sağlar. Genel, galvanik ve çatlak korozyonu dahil olmak üzere çeşitli korozyon mekanizmalarını değerlendirmede etkilidirler.
Döngüsel korozyon testinin amacı, dış mekandaki aşındırıcı ortamlarda bulunan türde arızaları temsil etmektir. Bu testler, numuneleri tekrarlanan bir döngüde bir dizi farklı ortama maruz bırakır. Basit maruz kalmalar, tuzlu sis ve kuru koşullar arasında geçiş yapmaktan oluşabilir. Daha karmaşık otomotiv yöntemleri, tuz sisi ve kurumanın yanı sıra daldırma, nem, yoğunlaşmayı da içerebilen çok adımlı döngüleri gerektirir.
Başlangıçta bu otomotiv test prosedürleri elle gerçekleştirilmek üzere tasarlanmıştır. Daha sonra numuneler manuel olarak tuz püskürtme odalarından nem odalarına, kurutma raflarına taşınmıştır. Son zamanlarda, bu maruz kalmaları otomatikleştirmek ve değişkenliği azaltmak için mikroişlemci kontrollü odalar kullanılmaktadır.
Laboratuvarda hızlandırılmış bir test, otomotiv kaplamalarının maruz kaldığı değişen koşulları simüle ettiğinde, daha gerçekçi korozyon arızaları üretilir.
Döngüsel korozyon testleri, genel, galvanik, çatlak ve benzer çeşitli korozyon mekanizmalarını değerlendirmek için etkilidir. Döngüsel korozyon testleri, metalik korozyonu hızlandırmak için tuzlu sis (ASTM B117), nem (ASTM D2247 veya ASTM D1735) ve kuru koşullar gibi birçok ortam türünden yararlanır.
Tüm testlerde, iki setin korozyon performansının karşılaştırılmasını mümkün kılmak için test numuneleri ile birlikte belirlenmiş korozyon performansına sahip kontrol numuneleri de teste tabi tutulur.
Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. İşletmelere verilen çeşitli test hizmetleri arasında kaplama karakterizasyonunu belirleme hizmetleri kapsamında döngüsel korozyon testi hizmetleri de bulunmaktadır.
Çeşitli testlerin başarıyla tamamlanması, müşterilere ürünlerin güvenli ve kaliteli olduğunu garanti eder, bu da müşteri memnuniyetini artırır.
Testlerin uluslararası standartlara uygunluğu, ürünlerin global pazarda kabul edilmesini sağlar ve tanınırlık kazandırır.
Testlerin başarıyla yapılması, ürünlerin güvenilirliğini artırır ve marka imajını güçlendirir.
Testler, ürünlerin ve hizmetlerin yerel ve uluslararası yasal düzenlemelere uygunluğunu sağlar, hukuki riskleri azaltır.
Testlerin başarıyla yapılması, markanın güvenilirliğini ve değerini artırır, pazar konumunu güçlendirir.
Testlerin doğru şekilde yapılması, güvenli ve verimli bir çalışma ortamı yaratır, bu da çalışanların motivasyonunu artırır.
Profesyonel gelişiminize destek olmak ve kariyer hedeflerinize ulaşmanız için yanınızdayız. Detaylı bilgi almak ve süreç hakkında rehberlik almak için bizimle iletişime geçin.
Sertifika Başvurusu