Tahribatsız muayene (NDT), bir malzemenin, bileşenin veya sistemin özelliklerini hasara neden olmadan değerlendirmek için kullanılan geniş bir test ve muayene yöntemidir. Bu teknikler, test edilen parçaların gelecekteki çalışma performansını etkilemeden test numunelerindeki yüzey ve yüzey altı kusurları veya tutarsızlıkları bulabilir.
İşlevsellik ve estetik temel kalite kriterleridir. Yüzey kusurları bazen bileşenlerin işlevselliğinin bozulmasına neden olurken, diğer ürünlerde ise görünümü karartmaktadır. Çatlak, çizik ve benzer şikayetlerin ortaya çıkması nadir değildir. Yüzey incelemesi sırasında nesnelerin yüzeyi kontrol edilir. Kalite güvencesinin bir parçası olarak prosedür, üretim süreçlerinin optimize edilmesine yardımcı olur.
Manyetik parçacık muayenesi, ferromanyetik malzemelerdeki yüzey ve sığ yüzey altı süreksizliklerini tespit etmek için manyetik alanın kullanıldığı, tahribatsız bir muayene yöntemidir. Ferromanyetik malzemelerin örnekleri arasında demir, nikel, kobalt ve bunların bazı alaşımları bulunur.
Muayene sırasında test edilen parçaya manyetik bir alan uygulanır. Parça doğrudan veya dolaylı yoldan mıknatıslanabilir. Doğrudan mıknatıslanma, elektrik akımı test edilen parçadan geçtiği ve malzemede bir manyetik alan oluştuğu zaman meydana gelir. Dolaylı mıknatıslanma yönteminde ise test edilen parçadan elektrik akımı geçmediği, ancak dış bir kaynaktan manyetik alan uygulandığında zaman meydana gelir. Manyetik kuvvet çizgileri, alternatif akım (AC) veya bir tür doğru akımın (DC) (doğrultulmuş AC) yönüne diktir.
Kısaca manyetik parçacık yönteminin prensibi, malzemede manyetik kuvvet çizgileri veya akı üretmek için numunenin mıknatıslanmasıdır. Bu kuvvet çizgileri çatlak gibi bir süreksizlikle karşılaşırsa çatlağın yüzlerinde ikincil manyetik kutuplar oluşturur.
Manyetik alanlar metalin yüzeyinde göründüğünde, manyetik parçacıkların toz halinde veya sıvı süspansiyon halinde yüzeye uygulanmasıyla ortaya çıkarılır. Parçacıklar akı sızıntısına çekilir ve kusurun etrafında toplanarak onu görünür hale getirir. Parçacıklar siyah olabilir veya görünürlüklerini artırmak için floresan boyayla kaplanabilir. Bir kusur gösterme yeteneği, kusurun derinliğine, kusurun kuvvet çizgileriyle açısına ve mıknatıslanma sırasında indüklenen manyetik alan kuvvetine bağlıdır.
Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. İşletmelere verilen çeşitli test hizmetleri arasında yüzey incelemeleri kapsamında manyetik parçacık muayenesi hizmetleri de bulunmaktadır.
Testler, gıda üretimi ve işleme süreçlerinde güvenliği ve hijyeni artırarak sağlık risklerini azaltır.
Farklı testler, ürün ve süreçlerin verimliliğini artırarak maliyetleri düşürür ve kârlılığı artırır.
Testler, ürünlerin ve hizmetlerin yerel ve uluslararası yasal düzenlemelere uygunluğunu sağlar, hukuki riskleri azaltır.
Testler, erken tespit edilen hatalar sayesinde ürün geri çağırma ve üretim hatalarını azaltarak maliyetlerin düşmesine yardımcı olur.
Testlerin başarıyla yapılması, ürünlerin güvenilirliğini artırır ve marka imajını güçlendirir.
Testlerin başarıyla yapılması, markanın güvenilirliğini ve değerini artırır, pazar konumunu güçlendirir.
Profesyonel gelişiminize destek olmak ve kariyer hedeflerinize ulaşmanız için yanınızdayız. Detaylı bilgi almak ve süreç hakkında rehberlik almak için bizimle iletişime geçin.
Sertifika Başvurusu