Genel olarak cevher hazırlama akış şemaları, başarılı işletme tesislerinden elde edilen gerçek verilere dayanarak tasarlanmaktadır. Metalurjik veriler, kırıcılar, öğütme değirmenleri, flotasyon makineleri ve seçici mineral jiglerin yanı sıra diğer standart öğütme ekipmanlarını içeren veriler bu akış şemalarında gösterilmektedir.
Bir cevher işleme akış tablosu, bir madencilik operasyonunun çeşitli aşamalarını gösterir. İyi bir akış şeması, sermaye harcamalarını en aza indirir ve uzun vadeli kazancı en üst düzeye çıkarır. Dikkatli bir şekilde planlama ve uygulama ile birlikte, devreye alma sorunları hafifletilir ve işletmenin zamanında üretime alınması sağlanır. Bütçe dahilinde kapasite ve verimliliği tasarlamak mümkün olur. Devreye almadaki gecikmeler, üretim kaybından kaynaklanan kar kaybı açısından son derece maliyetli bir uygulama haline gelebilir.
Akış şeması, hedeflere ulaşılması gereken araçlarla ilgilenir. Tasarım kriterlerinde belirtilen gereksinimlerin nasıl sağlanacağının şematik tanımını içerir. Akış şeması tasarımı, süreç tasarımının önemli ve hayati bir parçasıdır. Nihayet doğru akış şeması seçimi, teknik ve finansal başarı için çok önemlidir.
Akış şemasının, sonraki maliyetlendirme, değerlendirme ve tasarım aşamalarında kullanılabilmesi için sayısallaştırılması gerekir. Bu yüzden şu bilgileri içermek zorundadır:
- İşletmenin akış akışları
- Kurulacak ekipman
- Akış ve ekipman verilerini gösteren bir tablo
- Tüm birincil veriler (tasarım kriterlerine ve test sonuçlarına göre akış şemasının dayandığı veriler)
- Tasarım kriterlerinde belirtilen sürenin tamamına dayanan debiler
- Gerçek çalışma süreleri mevcut olduğunda doğru ilk akış hızları
- Ekipman etrafındaki kütle dengesine dayalı ikincil veri hesaplamaları
Akış şeması gerçek çalışma süresini öngörmelidir. Başlangıçta akış verileri yüzde 100 çalışma süresine dayalıdır. Personelin çalıştırılması planlanan saat dikkate alınır. Plansız arızalar ve kesintiler yüzünden kaybedilen zaman dikkate alınır. Ayrıca operasyonun yasal kısıtlamaları da dikkate alınır.
Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Aynı zamanda modern test cihazlarını kullanmakta ve dünyanın her yerinde kabul gören test yöntemlerini uygulamaktadır. İşletmelere verilen endüstriyel gözetim hizmetleri arasında, metalürji ve proses tasarımı kapsamında, akış şeması geliştirme hizmetleri de bulunmaktadır.
