Bulamaç reolojisi, partikül boyutunun ve dağılımının, katı yüklemesinin, baz sıvı viskozitesinin ve partikül şeklinin bir fonksiyonudur.
Kömür bulamaç yakıtlarının en önemli gereksinimleri, pompalanabilir olmaları ve fırında kolayca atomize olmalarıdır. Bu esasen bulamaç reolojisini belirler. Kayma incelmesi davranışı arzu edilir, bu nedenle hızlı çökelme olmaz, ancak yüksek kesme hızları altında iyi atomizasyon için düşük viskozitelidir. İyi yanma özellikleri, alev stabilitesi ve orijinal olarak petrol yakmak için tasarlanmış kazanların tipik özelliği olan kısa kalma süresi boyunca tam yanma sağlamak için yeterince hızlı yanma da önemlidir ve yakıt damlacıklarının ve kömür partikül boyutlarının nispeten küçük olmasını gerektirir. Özellikle depolama tankları ve uzun transfer hatları kullanılıyorsa bulamaçların çökmesinden kaçınılmalıdır. Bu nedenle, bulamaç stabilitesini arttırmak için katkı maddeleri kullanılmakta veya çökelme hızının düşürülmesi için kömür inceliği öğütülmemektedir. Daha yüksek konsantrasyonlar ayrıca çökelmeyi de azaltır.
Bulamaç yakıtın kül ve kükürt içeriği, fırın içinde partikül birikmesini, kazan borularının aşırı aşınmasını veya baca gazlarında ciddi emisyonları önlemek için yeterince düşük olmalıdır. Bu kömür zenginleştirme gerektirir. Zenginleştirilmiş kömürün bir başka avantajı, karışıma daha yüksek bir yakıt değeri vermesi ve dolayısıyla daha fazla yağ değişimine izin vermesi veya kazan kapasitesinde daha küçük bir azalma, yani daha küçük bir değer kaybı sağlamasıdır.
Birçok endüstriyel proses tesisi, proses sıvılarını taşımak için birkaç bulamaç akış hattına sahiptir. Daha yaygın bulamaç hatları, kömür/su, maden atıkları/su, kireçtaşı/su, odun hamuru-lifleri/su, çakıl/su ve diğerleri için uzun iletim hatları tartışmalı bir konudur. Bu hatların genellikle tesis içi proses bulamaçlarından biraz farklı akış özelliklerine sahip olması beklenir.
Kısaca bulamaçtaki katıların konsantrasyonu, partikül boyutu ve sıvı ve katı yoğunlukları bulamaç reolojisini veya viskozitesini belirler.
Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Aynı zamanda modern test cihazlarını kullanmakta ve dünyanın her yerinde kabul gören test yöntemlerini uygulamaktadır. İşletmelere verilen endüstriyel gözetim hizmetleri arasında, metalürji ve proses tasarımı kapsamında, reoloji ve bulamaç akışı hizmetleri de bulunmaktadır.
