Jeometalurji, modern madencilik endüstrisinde üretim risklerini azaltmak ve ekonomik performansı iyileştirmek için önemli bir araç haline gelmiştir. Genel olarak jeometalurji, jeoloji ve maden işleme arasında bir köprü olarak tanımlanır. Yüksek kaliteli hammaddelere yönelik talep arttıkça, madencilik endüstrisi, jeolojik ve mineralojik karmaşıklık ve heterojenlik, düşük tenörler, daha yüksek sarf malzeme maliyetleri nedeniyle daha önce ekonomik olarak kabul edilemeyecek yataklara daha fazla odaklanmaya başlamıştır.
Esasen jeometalurjinin temel amacı, madencilik, işleme ve atık bertarafı gibi değer zincirini optimize ederek cevher kütlesinin değerini en üst düzeye çıkarmaktır. Jeometalurji, cevher değişkenliğinin iyileştirilmiş yönetimi yoluyla değeri artırmak için güçlü bir araçtır.
Madencilik projesi konsept dahilinde ilerledikçe, ön fizibilite ve fizibilite aşamaları artan miktarlarda cevher yatağı bilgisi üretilir. Tipik bilgiler arasında jeolojik, jeoteknik, kimyasal, mineralojik ve metalurjik test çalışması bilgileri yer alır. Bu arada proje değeri tahmini ve proje değeri optimizasyonu için gerekli olan üretim verilerini tahmin etmeye yönelik algoritmalar geliştirmek amacıyla veri ve istatistiksel analizler yapılır. Başlıca veri örnekleri şunları içerir: tenör ve geri kazanım, besleme konsantrasyon limitleri, ufalama gücü gereksinimi, optimum proses ekipmanı ayar noktaları, atık çevresel belirteçleri ve konsantre üretim programları. Genel olarak, her cevher türü için doğru tahminlerin yapılmasına olanak sağlamak üzere farklı cevher türleri için ayrı algoritmalar geliştirilir. İstatistiksel analiz, tahmin edilen veriler etrafında güven sınırları sağlamak için kullanılır.
Jeometalurjik tahmin algoritmalarından tahmin edilen üretim verileri daha sonra finansal modellerde kullanılır. Bu, madencilik, jeolojik ve metalurjik yönleri içeren kabul edilebilir bir riskle optimum maden tasarımının hızlı bir şekilde tanımlanmasına olanak sağlar.
Maden üretimdeyken, jeometalurjik model, proses tesisine cevher değişkenliğini azaltmak ve tesisin beslenirken cevher tipi için optimize edilmesine olanak tanıyan cevher gövdesi bilgisi sağlamak için kullanılır.
Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. İşletmelere verilen üretim ve tesis hizmetleri arasında proses ve metalurji teknik destek hizmetleri de bulunmaktadır.
