Önemli bir tahribatsız test yöntemi olan radyografik muayene, üretilen bileşenlerin iç yapısını herhangi bir kusuru tespit etmek için X ışınları veya gama ışınları kullanan bir yöntemdir. Radyografik incelemeler X-ışını veya gama ışını radyasyonu kullanılarak gerçekleştirilir. Radyasyon kaynaklarının seçimi ve bunların gücü, bileşenin boyutu ve malzeme kalınlığı dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır.
Bu test yapılırken test edilen numune, radyasyon kaynağı ile film veya dedektör arasına yerleştirilir. Test parçasının malzeme yoğunluğu ve kalınlık farklılıkları, saçılma veya absorpsiyonu içeren etkileşim süreçleri yoluyla nüfuz eden radyasyonu zayıflatır, yani azaltır. Emilimdeki farklılıklar daha sonra film üzerine veya elektronik bir araç aracılığı ile kaydedilir. Endüstriyel radyografide çeşitli görüntüleme yöntemleri ve son görüntüyü göstermeye yönelik teknikler bulunmaktadır. Örneğin film radyografisi, gerçek zamanlı radyografi, bilgisayarlı tomografi, dijital radyografi ve bilgisayarlı radyografi gibi.
Endüstriyel kullanıma yönelik iki farklı radyoaktif kaynak bulunmaktadır: röntgen ve gama ışını. Bu radyasyon kaynakları, elektromanyetik dalgaların daha yüksek enerji seviyesini, yani daha kısa dalga boyunu kullanan versiyonlarını kullanır. Radyografi testindeki radyoaktivite nedeniyle, çalışma sırasında kurallara sıkı bir şekilde uyulmasını sağlamak büyük önem taşımaktadır.
Bilgisayarlı tomografi, laboratuvar tabanlı ileri tahribatsız muayene yöntemlerinden biridir. Bu yöntem, incelenen parçanın hem kesitsel hem de üç boyutlu hacimsel görüntülerini sağlayan radyografik tabanlı bir yöntemdir.
Radyografik muayene, petrol ve gaz, enerji üretimi, imalat ve havacılık endüstrilerindeki varlıkların iç yapısını incelemek için kullanılan geleneksel tahribatsız muayenenin bir şeklidir. Radyografik muayene, birden fazla malzeme üzerinde çok çeşitli kusurları tespit etmedeki çok yönlülüğü ve her muayenenin kalıcı bir kaydını oluşturma yeteneği sayesinde son derece popüler bir tahribatsız muayene tekniğidir.
Radyografinin başlıca avantajı, değişen yoğunluktaki birçok malzeme türü için muayene kabiliyeti olmasıdır. Ayrıca montajlı bileşenleri inceleme yeteneğine sahiptir. Minimum yüzey hazırlığı gereklidir. Hem yüzey hem de yüzey altı kusurların tespitinde ve çatlak büyümesinin belirlenmesinde son derece kullanışlıdır.
Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. İşletmelere verilen çeşitli test hizmetleri arasında radyografik test hizmetleri de bulunmaktadır.
Testler, gıda üretimi ve işleme süreçlerinde güvenliği ve hijyeni artırarak sağlık risklerini azaltır.
Çeşitli testlerin başarıyla tamamlanması, müşterilere ürünlerin güvenli ve kaliteli olduğunu garanti eder, bu da müşteri memnuniyetini artırır.
Testler, ürünlerin ve hizmetlerin yerel ve uluslararası yasal düzenlemelere uygunluğunu sağlar, hukuki riskleri azaltır.
Testlerin doğru şekilde yapılması, güvenli ve verimli bir çalışma ortamı yaratır, bu da çalışanların motivasyonunu artırır.
Testlerin uluslararası standartlara uygunluğu, ürünlerin global pazarda kabul edilmesini sağlar ve tanınırlık kazandırır.
Çeşitli testler, mevcut süreçlerdeki zayıf noktaları ortaya çıkarır ve bu da süreç iyileştirmelerine olanak tanır.
Profesyonel gelişiminize destek olmak ve kariyer hedeflerinize ulaşmanız için yanınızdayız. Detaylı bilgi almak ve süreç hakkında rehberlik almak için bizimle iletişime geçin.
Sertifika Başvurusu