Petrol ve gaz endüstrisindeki altyapı ve varlıklar, işletmelerin karlılığını sürdürebilmesi ve çevreyi koruyabilmesi için düşük bir arıza oranı talep eder. Yine de petrol ve gaz varlıkları yoğun kullanıma tabidir ve sürekli olarak elementlere maruz kalır. Düzensizlik ve karmaşıklık ile mücadele etmek, ekipmanların çalışma ömrünü en üst düzeye çıkarmak ve yasal düzenlemelere uygunluğu sürdürmek için petrol ve gaz şirketleri sürekli denetimler gerçekleştirmek zorundadır.
Sahadaki altyapı ve varlıkları denetlemenin en etkili yolu tahribatsız muayenedir (NDT). Bu teknikler, ekipmanı hizmet dışı bırakmadan ekipman koşullarını doğru bir şekilde değerlendirmeye olanak tanır. Ayrıca, petrol ve gaz endüstrisinde varlıkların zarar görmesini ve arıza sürelerini önlemek için kullanılan farklı denetim teknikleri de bulunmaktadır.
Farklı tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri, petrol ve gaz ekipmanlarında kullanılan metallerin ve diğer malzemelerin fiziksel durumu hakkında bilgi elde etmek için çeşitli sistemler kullanır. NDT teknikleri, çalışanların kaynakları, boru hatlarını, tutma tanklarını, yükselticileri ve diğer varlıkları incelemesine olanak tanır. Bu nedenle, her tekniğin kendi güçlü ve zayıf yönleri vardır. Hiçbir yöntem her denetimi en iyi şekilde gerçekleştiremez.
Örneğin ultrasonik test hızlı, doğru, taşınabilir ve çok yönlüdür. Akustik dalgaları katı nesnelere iletir, ardından geri dönen dalgaları analiz eder. Bu şekilde nesnenin içinin bir haritası oluşturulur. Ultrasonik test, boşluklar ve korozyon dahil olmak üzere hacimsel kusurları veya hasarı hızla belirleyebilir. Kalın ve ince metaller için kullanışlı olan ultrasonik test, petrol ve gazda kullanılan en yaygın ve etkili NDT tekniklerinden biridir.
Girdap akımı (eddy current) testi, ultrasonik testle hız, taşınabilirlik ve doğruluk gibi birçok olumlu özelliği paylaşır. Ancak girdap akımı testi ince, iletken malzemeler üzerinde çalıştığı için aynı çok yönlülüğe sahip değildir. Bunun nedeni, girdap akımı ekipmanının nesneleri haritalamak için elektromanyetik enerjiye dayanmasıdır. Yine de girdap akımı testi, kaplamaların kalınlığını ölçmenin yanı sıra ince malzemelerdeki korozyonu, çatlakları veya boşlukları belirlemede geniş bir kullanım alanı bulmaktadır.
Kuruluşumuz tarafından işletmelere verilen petrol ve doğalgaz gözetim hizmetleri arasında, rafine etme, işleme ve tedarik hizmetleri kapsamında terminal ve tesis tetkik hizmetleri de bulunmaktadır.
