Şanzıman üretim teknolojisi, artan yükler ve güçler yüzünden son yıllarda hızla değişmektedir. Aynı zamanda, jeneratörlerde sürtünmeyi, korozyonu ve yüzey hasarını azaltmak için kullanılan yağ miktarı düşürülmüştür.
Küçük rüzgar türbinleri, ömür boyu yağ yüküne sahip dişli kutuları ile donatılmıştır. Bu tür cihazlar bozulursa onarılmaz, yenileriyle değiştirilir.
Büyük dişli kutuları aşırı yüklere, geniş sıcaklık değişimlerine, değişken rüzgar hızına, titreşime ve neme maruz kalır. Sonuçlar, iç içe geçmiş dişlerde ve yataklarda mikro çukurlaşma ve kırılmadır. Bunu önlemek için şanzıman yağının işlevini iyi yerine getirmesi gerekir. Bir dişli kutusunun uzun süre ve güvenilir çalışması için belirleyici faktör, kullanılan yağın kalitesidir (yani saflık ve yüksek sıcaklık kararlılığıdır). Bu bakımdan, yağ kalitesinin izlenmesi ve zamanında yağ değişiminin yapılması bir zorunluluktur.
Rüzgar türbini dişli kutusu yağı değişim sıklığı sorunu önemlidir ve genelde iki yaklaşım söz konusudur. Birinci yaklaşım, üretici firmanın yağlama malzemesi ömrüyle ilgili tavsiyelerini dikkate almak ve belirli döngüler halinde (genellikle iki veya üç yılda bir) yağ değişimi yapmaktır. Diğer yaklaşım, yağın kalitesinin değerlendirilmesini ve sadece yağ numunelerinin analizinden sonra yağ değişimine ilişkin karar verilmesini içerir.
Yağ değişimi için değişim programının geliştirilmesi ve ekipman seçimi, mevcut ekipman, hizmet verilecek rüzgar türbini sayısı, yağ seçiminde pratik deneyime sahip uzmanların olması ve yağ değişimi gibi belirli koşullara bağlı olarak bireysel yaklaşım gerektiren karmaşık bir iştir.
Rüzgar türbinleri için izlenmesi gereken en önemli yağ özellikleri şunlardır:
Bütün bunlar artık bir dizi elektronik sensörler kullanılarak yapılmaktadır. Yağ seviyesini ve yağ durumunu belirleyen çok işlevli yağ durumu sensörleri geliştirilmiştir. Yağ seviyesi bilgisi, sistemin sızıntılara karşı izlenmesini sağlar. Yağ durumu sensörü, yağın viskozitesini, geçirgenliğini, iletkenliğini ve sıcaklığını sürekli olarak ölçer.
Ölçülen viskozite ve geçirgenlik, yağ durumu değerlendirmesini destekleyen birincil değerlerdir. Yağ bozulması ve aşınma metalleri bir dielektrik sensör kullanılarak tespit edilir. Aşınma metalleri ve partikül kirleticiler de çevrimiçi optik partikül sayaçları kullanılarak tespit edilir.
Kuruluşumuz tarafından işletmelere verilen enerji gözetim hizmetleri arasında, rüzgar türbini çalıştırma faaliyetleri kapsamında yağ durumunun gözlenmesi hizmetleri de bulunmaktadır.
Enerji yönetimi sürecindeki iyileştirmeler, operasyonel verimliliği artırarak tüm iş süreçlerini optimize eder.
Enerji verimliliği ve sürdürülebilirlik politikaları, uluslararası pazarda firmanın tanınırlığını ve itibarı artırır.
Enerji verimliliği artırıldıkça işletmeler daha az enerji harcayarak maliyetleri düşürür ve kârlılığını artırır.
Enerji kaynaklarının güvenli ve düzenli kullanımı, işletmelerin güvenilirliğini artırır ve müşteri güvenini kazanır.
Enerji kaynaklarının doğru yönetimi, enerji tedarikindeki kesintileri azaltarak müşteri memnuniyetini artırır.
Enerji yönetimi risklerini etkili bir şekilde azaltarak, enerji tedarikinde yaşanacak olası krizlere karşı daha hazırlıklı olunur.
Profesyonel gelişiminize destek olmak ve kariyer hedeflerinize ulaşmanız için yanınızdayız. Detaylı bilgi almak ve süreç hakkında rehberlik almak için bizimle iletişime geçin.
Sertifika Başvurusu