EUROLAB Anasayfa Sertifika Başvurusu Sertifika Sorgulama Hakkımızda İletişim Site Haritasi
EUROLAB
WhatsApp
Tesis İçi ve Operasyonel Destek - Devreye Alma Ekipman Kalibrasyon ve Bakımı

Devreye alma aşaması, sahada önemli kararların alınmasını içerir. Risk alma, kabul edilen sapmalar, mali kontrol ve tesisteki değişikliklerle ilgili olduğu için bu aşamada önemli zorluklar ve ayrıntılar vardır. Devreye alma, personeli, tesisleri ve malzemeler için tehlike yaratan yüksek riskli bir girişimdir. Devreye almada yer alan mühendislerin ve uzmanların sorumluluk ve yetkileri açık olmalıdır. Birçok tesis için, tasarım ve kurulumun ilk aşamalarında önemli ölçüde zaman kaybedilirken, tesisin çıktısı mutlak bir son teslim tarihine bağlıdır. Bu durumda, kurulum aceleye gelir, aşırı işgücü birikimi nedeniyle denetim gerilir ve tesisin bir kısmı henüz tamamlanmışken devreye alma gerçekleşebilir. Bu is iyi sonuç vermez.

Birçok ekipman ve makine, ünite veya tesis ilk çalıştırıldığı zaman başlangıçta tasarlanan çalışma koşullarına tabi tutulur. Bu sırada ekipmanın, bileşenlerin veya tesisin arızalanması, operatör üzerinde ağır baskıya neden olabilir ve bu nedenle bileşenlerin, tasarlanmış çalışma koşullarına tabi tutulması önerilir.

Herhangi bir makine veya ekipman için, devreye alma için belirli bir yedek parça seti gereklidir. Bu aşama için bol miktarda yedek parça sağlanmalıdır, böylece yedek parça veya alet eksikliği nedeniyle devreye alma gecikmez. Yetersiz ekipmanın hızla bozulması ve tasarımdaki eksiklikler nedeniyle ekipman üzerindeki anormal yükler ve birçok farklı nedenden dolayı hatalı çalışma yüzünden aşlatma sırasında yedek parça tüketimi genellikle anormal derecede yüksektir.

Devreye alma sırasında ekipman ve makinelerin kalibrasyon ve bakımlarının yapılması da aynı derecede önemlidir. Ekipman, spesifikasyonlara uygun şekilde çalıştığından emin olmak için kalibre edilir. Yeni devreye alınan tesisler, cihazların uygun olmayan koordinasyonu ve kalibrasyonu ve tasarım hataları gibi nedenlerle birçok gereksiz kesinti yaşar.

Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Aynı zamanda modern test cihazlarını kullanmakta ve dünyanın her yerinde kabul gören test yöntemlerini uygulamaktadır. İşletmelere verilen endüstriyel gözetim hizmetleri arasında, tesis içi ve operasyonel destek kapsamında, devreye alma ekipman kalibrasyon ve bakımı hizmetleri de bulunmaktadır.

 

Malzeme Testleri - Kaplama ve Boya Kontrolü ve Hata Analizi Malzeme Testleri - Mekanik Testler Malzeme Testleri - Metal Testleri Malzeme Testleri - Çöp Yakma Kazanı Alt Külünün Metal Testi Malzeme Testleri - Tahribatsız Muayene (NDT) Malzeme Testleri - Polimer Testi Malzeme Testleri - Yağ Durumunun Gözlenmesi (OCM) Malzeme Analitik Testleri - Kimyasal Testler Malzeme Analitik Testleri - Taramalı Elektron Mikroskobu (SEM) Malzeme Analitik Testleri - Mobil Laboratuvar Malzeme Analitik Testleri - Süreç Mineralojisi Malzeme Analitik Testleri - Referans Ürün Hizmetleri Malzeme Analitik Testleri - Özgül Ağırlık ve Yığın Yoğunluğu Teknik Dokümantasyon (S1000D Standardı) Metalürji ve Proses Tasarımı - Akış Şeması Geliştirme Metalürji ve Proses Tasarımı - Ölçekli İnceleme ve Deney Metalürji ve Proses Tasarımı - Özel Proje Tasarımı Metalürji ve Proses Tasarımı - Pilot Tesis İncelemeleri Metalürji ve Proses Tasarımı - Reoloji ve Bulamaç Akışı Metalürji ve Proses Tasarımı - Proses Denetimi ve Optimizasyonu Metalürji ve Proses Tasarımı - Elektronik Geri Dönüşümü Metalürji ve Proses Tasarımı - Arsenik Stabilizasyonu Metalürji ve Proses Tasarımı - Bakteri Liçi Metalürji ve Proses Tasarımı - Çözücü ve Elektrolitik Çıkarma Tesis İçi ve Operasyonel Destek - Devreye Alma Montaj Hizmetleri Tesis İçi ve Operasyonel Destek - Devreye Alma Ekipman Kalibrasyon ve Bakımı Tesis İçi ve Operasyonel Destek - Varlık Bütünlüğü Yönetim Hizmetleri Tesis İçi ve Operasyonel Destek - Enerji Optimizasyonu Tesis İçi ve Operasyonel Destek - Proses Denetimi ve Optimizasyonu Tesis İçi ve Operasyonel Destek - Sorun Giderme ve Kurtarma Tesis İçi ve Operasyonel Destek - Varlık Yönetimi Tesis İçi ve Operasyonel Destek - Proses Kontrolü Kalite Kontrolü - Fabrika Kabul Testleri Kalite Kontrolü - IRIS Belgelendirmesi Kalite Kontrolü - Üretim Gözetimi ve Teknik Gözetim Kalite Kontrolü - Raf Sistemleri Muayenesi Kalite Kontrolü - Uzaktan Gözetim Süreç Hızlandırma Teknik Uzmanlık Boru Hattı Bütünlüğü Hizmetleri Boru Hattı Bütünlüğü, Kaynakçı Vasıflandırma Hizmetleri Zorunlu ve İsteğe Bağlı Gözetim Arıza ve Hasar Analizi Tedarikçi Değerlendirme ve Tetkik Hizmetleri

Tesis İçi ve Operasyonel Destek - Devreye Alma Ekipman Kalibrasyon ve Bakımı Yararları


Çevre Dostu Üretim Uygulamaları

Sürdürülebilir üretim yöntemlerinin benimsenmesi, çevresel etkiyi azaltır ve işletmeye çevre dostu imaj kazandırır.

Üretim Süreçlerinde Sürekli İyileştirme

Sürekli yapılan değerlendirme ve analizler, üretim süreçlerinin daha verimli ve güvenli hale gelmesini sağlar.

Tüketici Güvenini Sağlama ve Bağlılık Oluşturma

Yüksek kaliteye sahip ürünler, tüketicilerin güvenini kazandırır ve onları işletmeye sadık hale getirir.

Sürdürülebilirlik Hedeflerine Ulaşma

Çevreye duyarlı üretim süreçlerinin teşvik edilmesi, işletmenin sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmasına yardımcı olur.

Kalite Standartlarının Sürekli Takibi

Üretim süreçlerinde kalite kontrollerinin düzenli olarak yapılması, ürünlerin yüksek standartlarda olmasını sağlar.

Yasal Düzenlemelere Uygunluk

Ürünlerin ve üretim süreçlerinin yasal düzenlemelere uygun olması, işletmenin yasal risklerini ortadan kaldırır.

Sertifikanızı almak için bizimle iletişime geçin, bu adımı birlikte atalım!

Profesyonel gelişiminize destek olmak ve kariyer hedeflerinize ulaşmanız için yanınızdayız. Detaylı bilgi almak ve süreç hakkında rehberlik almak için bizimle iletişime geçin.

Sertifika Başvurusu